DK3免蒸泡沫混凝土砌塊生產線簡介
免蒸泡沫混凝土砌塊屬加氣混凝土砌塊類墻體材料，又稱免蒸泡沫混凝土砌塊。其外觀、內部氣孔結構、性能等均與蒸壓加氣混凝土砌塊(aac)相似，但制作工藝不同。
一、結構外觀
免蒸泡沫混凝土砌塊常用的是普通光面砌塊。
免蒸泡沫混凝土砌塊不但具有高強抗裂的性能，而且抗滲防水，在砌塊砌墻以后可大幅度降低墻面吸水率，提高其抗凍性能和抗風化性能，使砌塊的使用壽命大大延長，克服了蒸壓加氣混凝土砌塊吸水率高，在墻面粉刷時需要涂刷界面劑、墻面易開裂和空鼓等不足。免蒸泡沫混凝土砌塊在砌筑以后可省去抹面砂漿和界面劑，省工省料。
二、主要原料
1、膠凝材料：主要使用普通硅酸鹽水泥42.5級或32.5級：若想縮短生產周期，可采用快硬硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。
2、發泡劑：DK系列復合發泡劑。
3、集料：可選用粉煤灰、礦渣微粉、石粉及其他粉料等。
4、添加劑：根據情況添加料漿穩定劑、水泥促凝劑等添加劑。
三、生產成本
平均成本約200～300元/m?(包含原料、人工、水電、設備折舊等費用)，按售價500～550元/m?，年產2萬m?約獲利400萬元以上(按430~550公斤/m?計算)。
四、生產工藝
1、配料制漿。將水泥和摻合料以及各種外加劑，通過上料設備加入攪拌機，制成水泥漿。
2、使用環保輕質混凝土設備，將發泡劑水溶液制成1mm左右微細均勻泡沫，并將泡沫與水泥漿混合均勻，制成混凝土料漿。
3、澆注成型。將環保輕質混凝土料漿用澆注泵澆注入模，脫模后切割即可。
4、脫模時間：夏季2~8小時（增加添加劑可縮短脫模時間），冬季1天，脫模后自然養護10～20天即可出廠。
5、也可以采用升溫干熱養護、蒸汽養護、或者蒸壓養護的方法，可大大縮短產品養護時間。
五、成型方式
免蒸泡沫混凝土砌塊使用可拆解式模具車，整塊澆注，初凝（2~8小時）后用切割設備切割成型。
六、主要生產設備和投資
免蒸泡沫混凝土砌塊的生產設備為上料機、攪拌機、等，一條生產線年產2萬m?以上，投資在35萬人民幣元以內。使用模具投資大約5～20萬元，使用切割設備投資在15～24萬元以內。
七、環保輕質混凝土砌塊的產品特點：
1、輕質高強，減輕建筑物負荷：干質密度320-1200kg/m?，是普通混凝土或砌塊的1/5-1/8.
2、良好的隔熱、隔音性能：其導熱系數0.06-0.16w/m.k，24cm厚的墻體隔音量為58dB，滿足建筑外墻、分戶墻隔熱、隔音要求。
3、良好的抗壓性能：抗壓強度大于0.5Mpa，最高強度可達7.5Mpa以上。
4、抗震性好：由于環保輕質混凝土砌塊屬多孔材料，具有較低的彈性模量，從而使其對震動沖擊載荷有良好的吸收和分散作用，同時環保輕質混凝土砌塊質量較輕，有效減低建筑物的荷載，建筑物荷載越小，抗震能力越強。
5、不開裂、使用壽命長：環保輕質混凝土砌塊不會出現開裂空鼓現象，使用時無需刷涂界面劑，抗老化性能突出，使用壽命長。
6、抗水性能好：輕質混凝土材料吸水率低于10%，明顯區別于其他墻體自保溫材料。
八、銷售及相關服務
我公司提供整套環保輕質混凝土砌塊生產線與技術服務，提供完善的市場開發支持，提供設備配件、發泡劑及配套模具原型。
九、免蒸泡沫混凝土產品規格及性能指標
1、產品性能指標
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指標產品名稱 |
技術指標 |
-- |
節能利廢指標 |
-- |
-- |
對比顯示 |
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-- |
容重(kg/m³) |
導熱系數(w/m.k) |
生產能耗(T標煤/萬塊) |
節能率(%) |
利廢率(%) |
-- |
|
實心粘土磚 |
1700-1800 |
0.81 |
1.32 |
0 |
0 |
容重大,保溫隔熱性能差,節能性差,不能利廢 |
|
混凝土空心砌塊 |
1200-1400 |
0.7-1.2 |
0.4 |
69.70 |
0-44 |
容重偏大,保溫隔熱性能欠佳,節能性一般,利廢率低 |
|
蒸壓加氣塊 |
300-800 |
0.13-0.28 |
0.9 |
10 |
70 |
容重小,保溫隔熱性好,生產能耗高,利廢率高 |
|
環保輕質混凝土砌塊 |
300-1230 |
0.08-0.27 |
0 |
90 |
70 |
容重小,保溫隔熱性好,節能性好,利廢率高 |
2. 通用砌塊規格
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規格 |
每立方砌塊數量 |
|
600 x 200 x 100mm |
83 |
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600 x 200 x 150mm |
55 |
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600 x 200 x 200mm |
41 |
|
600 x 200 x 250mm |
33 |
九、設備優勢：
該設備為全球首創研發生產、特點：
1、本項目生產泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業廢料，在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅為傳統生產線(高壓蒸養)的20%到2%，生產成本較低，運營成本低。
2、低風險優勢：本項目引進吸收歐洲發達國家工業廢料處理方面的先進技術，在我國經過多年的工程生產試驗，積累了較多的實踐經驗，制定出一套適合我國國情的生產工藝，并開發出了專用設備。由于本項目在國內經過規?；I生產的成熟技術，投資風險低。
3、投資優勢：該項目投資小，僅為傳統加氣砌塊設備投資的20%左右。(以年產5萬立方米計算)
4.節能優勢：該項目生產線節省能源，不需要傳統的高壓釜“蒸養”，可大大節省電能和燃煤。
5.工藝優勢：采用復合添加劑劑，會使砌塊產生具有獨立封閉微孔，使砌塊內部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產品質量，杜絕了產品的損耗。
6.設備優勢：采用微電腦自動化控制系統，可遠距離操控，使整條生產線工作更可靠;同時可采用全數控技術，精確計量供料、封閉發泡、高壓混泡、使生產流程簡化，從而節省人力。
7、質輕優勢：當砌塊的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質量僅為磚質量的1/4~1/2，(400-900kg/m?)，在運輸中具有很高的經濟價值。
8、環保優勢：整個生產過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，稱為“世紀綠色”生產線。
十、該套設備主要有：
(一)主機系統設備
1.配料機 1臺 2.輸送機 1臺 3.砌塊主機 (混合攪拌) 1臺 4.去皮機 1臺 5.切割機 2臺(橫向、縱向) 6、碼垛機 1臺 7、模具車若干
包含：A.配料系統 B.混泡系統 C.攪拌系統 D.泵送系統 E.控制系統 F.切割系統 G.碼垛系統
十一、免蒸泡沫混凝土砌塊生產流程及布局圖
(二)工藝配套設備
1.模具 (選用) 若干套
2.發泡劑稀釋桶 (200L) 2個
選配設備(可以根據自己的資金和生產實際情況選配)夾具、裝載機、叉車等。
(三)建筑部分
1.儲料間 高度3m(放置添加劑) 面積50㎡—100㎡
2.半開放式廠房 高度5m(放置生產線、原料) 面積200㎡—500㎡
3.產品養護區 (成型、養護產品) 面積2000㎡-----4000㎡
4.成品堆放區 (堆放成品) 面積1500㎡------3000㎡
(四)電力部分
廠區總功率 35KW—85KW
主機系統 15KW—23.7KW
輸送系統 5KW
配料系統 8---10KW
澆注系統 7.5KW
照明系統 3KW
其 它 5KW
(五)供水
1.生產用水 0.18噸/m?
2.生活用水 100m?/月
(六)、人員定員：
工人4～8人，其中：配料、送料2～3人、技術工人1～2人、模具工2～3人。
(七)生產成本
平均成本約120～150元/m3(包含原料、人工、水電、設備折舊等費用)，按售價180～260元/m3，年產2萬m3約獲利100萬元以上(按600公斤/m3計算)。
