外墻板立模機jx-10型產品說明：
泉州
德科達機械制造有限公司研發的 “德科達牌成組立模輕質墻板成型設備JX系列產品”有21項核心技術獲國家實用新型專利，JX成組立模系列墻板
成型機屬機械化模腔成型，成度精度高工藝穩定性好，具有廣泛的適用范圍，可根據各地資源采用不同材料，生產出多種結構，多種功能，多種用途的新型墻板，并優于現行的標準，是符合國家墻改政策的新型墻材制造裝備。
針對國家“十五科技支撐計劃”的具體課題，節能保溫成為墻改的重要部分，結合人力資源成本的不斷提高，原材料價格的上漲，公司研制開發具有自主知識產權的JX—10系列墻板成套生產線，該生產線具有“規模大、產能高、自動化程度高”等諸多特點。
“多功能機械成組立模
復合墻板生產線工藝技術裝備”項目是國經貿《國家技術創新重點專項計劃》中“新型墻體材料生產工藝技術及裝備的開發與應用”專項內容之一，項目編號：14-08。
該項目共完成了兩種類型的機械成組立模生產技術裝備，即JX04機械成組立模墻板生產技術裝備和JX06機械成組立模墻板生產技術裝備。項目共獲得18項國家實用新型專利，具有完全獨立的自主知識產權。
國際查新證明，10墻板裝備和 06墻板裝備均為國際首創。
用于生產“大孔洞率普通混凝土鋼絲網輕型條板”及“纖維水泥板夾芯復合板”，無輕骨料，方形空洞，機械抽芯，震動落料成型，自動電加熱，模板液壓開合，端模液壓開合，板長自動調整，上榫槽自動壓合搓抹成型。JX07系列年生產能力24萬m2，JX05系列年生產能力18m2。
墻板性能：
目前輕質墻板采用傳統技術路線大多是在材料中加入輕骨料，以求其“輕”，但由次也造成墻板強度低,干縮值大，耐久性差等不良后果。
高品質德科達輕板采用的技術線路則是改變截面構造形式、用普通混凝土材料生產的方式求其“輕”，同時保持了高品質，其優勢為：
1、強度高： 90MM厚度高品質德科達輕板的抗折力大于6000N，而一般90MM厚度的輕質墻板的抗折力在1400----3000N之間。
2、干縮值減少：90MM厚度高品質德科達輕板的干縮值僅為0.29MM/M，而一般輕質墻板的干縮值在0.40----0.80MM/M左右。
3、材質耐久可靠：以經受百年歷史考驗的普通混凝土為基體材料，完全排除了加入輕骨料所帶來的諸多不利因素，大大降低墻板的吸水率，顯著減弱由于氣候變化所引起墻板的頻繁濕漲干縮，保證墻板質量的穩定性和耐久性。
4、材料成本低：截面空心率為55%，與圓形孔（空心率34%）截面相比，可節省材料用量32%，降低墻板材料成本。
5、二次功能復合：根據需要在孔洞中填充吸音材料或絕熱材料，進一步提高墻板的隔聲性能或保溫性能，90MM厚度墻板填充吸音材料后隔聲達到42.5dB。
6、外觀尺寸準確：機械成組立模生產，外觀質量優良、規格尺寸準確，安裝完成即可直接進行裝飾裝修。
7、墻板用途廣泛：由于采用塑性混凝土振動澆注成型，墻板密實性、抗滲性、護筋性好，且可采用鋼絲網，鋼筋網，鋼筋網架等多種陪筋方式，固適用范圍寬，內外墻均可應用。
外墻板立模機jx-10型墻板特點:
1、用成組立模工藝生產，墻板平整度好、尺寸準確度高；
2、機械抽芯，非圓形孔結構型式，墻板空心率大于50%，用普通混凝土生產，真正達到耐久、輕質、高強、低收縮；
3、榫槽機械成型，更加平整和規范；
4、鋼絲網（架）或鋼筋網（架）作增強材料，抗彎承載能力強。
外墻板立模機jx-10型裝備特點：
1、自動化控制、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠
2、可與多種材料進行復合，滿足多種需要
3、主題成型部分自動開合、自動調長、自動控穩加熱、抽芯機行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項創新型技術
4、實現機械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復合墻板的功能
5、通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指標優于現行標準指標
6、工藝穩定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性
7、成組立模法生產，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準確度高
8、 采用采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值
9、結構剛度大，成型精度高、厚度準確、平整度好
10、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養護裝置（可選）自養護，養護脫模周期短，提升產能，不需另建養護窯，成本低，
11、工藝先進，先穿管，后注料；可降低水灰比，提高強度；無需另增外加劑；降低成本，減少動，避免離析及非勻質性，成品率高。
12、厚度，長度均可調，一模兩用。（60、90、120、150、180、200均可定制生產）。
